X-Ray 검사시스템은 흐트러져 자유로이 비포장제품이포장되거나 제품에 원료로추가되기 전에 검사할 수 있습니다.
일반적인 응용분야로는 곡물, 땅콩, 압출성형된 스낵, 건조과일, 차/커피, 분말, 야채 및 콩류가 있습니다.

생산라인내 X-Ray 시스템의 위치 생산라인내 벌크제품을 위한 X-Ray 검사시스템의 위치를 고려해야 합니다.

X-Ray시스템을 프로세스내 초기단계에 배치할 경우 유입되는 상품 또는 원료를 검사할 수 있습니다. 이물질은 소스에서 제거되며 공급업체에 대해 바로 추적할 수 있습니다.

이물질 크기는 유입되는 상품단계에서 최대일 것이며 가장 쉽게 검출될 수 있습니다. 훨씬 더 하류공정에서는 작게 분쇄될 수 있어 제조 프로세스의 일부로써 파편을 검출하기가 더 어려워집니다. 이물질을 초기단계에서 제거하면 값비싼 가공장비에 대한 손상을 방지할 수 있습니다. 

AdvanCheK Bulk X-Ray 검사 시스템

AdvanCheK Bulk X-Ray 검사 시스템은 대량 생산 식품에서 형태나 위치에 상관없이 이물질을 동시에 검출하고 리젝트합니다. 단일 또는 다중 플랩 리젝트 시스템(최대 8개 리젝트 채널 사용 가능)이 이물질을 신속히 제거하여 낭비를 최소화하고 생산성을 향상시킵니다.

처리량 최대화
AdvanCheK Bulk X-Ray 검사 시스템은 가변 속도 검출 기능이 있어, 검사를 방해하지 않고 라인 속도 변화에 쉽게 적응할 수 있습니다.

완전히 제거 가능한 컨베이어
AdvanCheK Bulk X-Ray 시스템의 또 다른 특징은 대형 제품을 벨트에 고정하는 홈이 장착된 컨베이어입니다. 컨베이어는 X-Ray 캐비닛에서 완전히 제거할 수 있어 모든 장비 구역과 벨트에 쉽게 접근할 수 있으며, 이로 인해 다운타임이 줄어들고 간편하게 세척 및 유지보수할 수 있습니다.
또한, 자체 조정 핀과 간단한 드라이브 커플링으로 컨베이어를 쉽게 재배치할 수 있습니다.